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氧化铝球与机用物料的合理比例关系

2020-07-23

在球磨过程中,材料不仅需要冲击和碰撞,还需要磨削,明显地,大型号氧化铝球石的重量大,对材料的冲击和碰撞作用也大,有利于大材料的破碎,但小型号的氧化铝球的表面面积大于大规格球石,在增加了与材料的接触面积情况下,就更有利于材料的研磨和研磨,因此,采用不同规格的氧化铝球在相当大的限度内,瓷石之间的空隙率也会增大,当机用增加了球与材料之间的接触概率时,从而提高了球磨效果。

今天本篇文章我们就来说下机用氧化铝球石的合理配比与哪些方面有关:

1、氧化铝球进出粒度与机转速的关系

球磨机中添加的氧化铝球石的大小与球磨机的进给量和排出量以及球磨机的转速有关。一般来说,添加三到四种氧化铝球石,就能用于分散,业可以添加只有一种规格的氧化铝球。

2、氧化铝球干湿磨之间的合理配比氧化铝球的比例也与干磨和湿磨有关。球磨石和研磨材料应保持一定的比例,方解石加入量过多,会增加球晶的磨损,而石的加入会影响材料研磨的效率。因此,球磨机的规格、数量和配比应根据实际情况来确定。在球磨机研磨过程中,球团的作用是不同的。相对而言,大石头有利于冲击,球石有利于磨削。同时,球团的尺寸合理,可以得到高密度的球团,因此球团的合理配比是影响干式球磨机效率的重要因素。经生产实践而言,初始比率的选择是很大的:在中间,较小的是4:4:3或4:4:2。

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