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瓷球
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陶瓷烧制工艺

2019-09-09

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1、练泥:从矿区采纳瓷石,先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋巨细的块状,再利用水碓舂打成粉状,淘洗,除去杂质,沉积后制成砖状的泥块。然后再用水谐和泥块,去掉渣质,用双手搓揉,或用脚踩踏,把泥团中的空气揉捏出来,并使泥中的水分均匀。 这一环节在古窑里我没有见到,深感惋惜,于是我在前往三宝村途中仔细寻觅,有幸亲眼目睹。这种瓷石加工办法历史悠久,应与景德镇制瓷历史同步。

2、拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中间,随方法的屈伸收放拉制出坯体的大致容貌。拉坯是成型的头一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的缩短率。景德镇瓷土总缩短率大致为18—20%,根据巨细品种和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺。

3、印坯:印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的,将晾至半干的坯覆在模种上,均匀按拍坯体外壁,然后脱模。

4、利坯:将坯覆放于辘轳车的利桶上,转动车盘,用刀旋削,使坯体厚度适当,表里光洁,这是一道技术要求很高的工序。 利坯,也称“修坯”或“旋坯”,是确认器物形状的关键环节,并使器物表面光洁、形体连接、规整一致。

5、晒坯:将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。

6、刻花:用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。

7、施釉:一般圆器选用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用吹釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。

8、烧窑:首先把陶瓷制品装入匣钵,匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,防止污染,尤其对白瓷烧造较为有利。

江苏东浦精密陶瓷科技股份有限公司

9、彩绘:釉上彩如彩色、粉彩等,是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩,再入红炉以低温烧烘,温度约700—800度。

烧窑前即在坯体素胎上绘画,如青花、釉里红等,则称为釉下彩,其特点是彩在高温釉下,不会退色。

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